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       單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動力進(jìn)行循環(huán)的，用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管。它用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動速度定要高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力減低時部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，設(shè)備的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在特定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特定的分離器設(shè)計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。

 

       進(jìn)料狀況影響單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力：

       1、低于沸點(diǎn)進(jìn)料時，需消耗部分熱量將溶液加熱至沸點(diǎn)，因而減低了生產(chǎn)能力；

       2、沸點(diǎn)進(jìn)料時，通過傳熱面的熱量用于蒸發(fā)水分，生產(chǎn)能力有所增加；

       3、高于沸點(diǎn)進(jìn)料時，由于部分原料液的自動蒸發(fā)，使生產(chǎn)能力有所增加。因此，根據(jù)經(jīng)驗和實(shí)驗得出沸點(diǎn)進(jìn)料有利于蒸發(fā)和傳質(zhì)過程的進(jìn)行，減少蒸發(fā)過程的熱損失，增加蒸發(fā)過程的處理量，設(shè)計采用沸點(diǎn)進(jìn)料。
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